हुइटेंगडाफॅक्टरीतील कॉम्प्रेस्ड एअर ड्रायर्स डाउनस्ट्रीम उपकरणांचे संरक्षण करण्यासाठी, पाइपलाइनला गंज टाळण्यासाठी आणि उत्पादनातील दोष टाळण्यासाठी कॉम्प्रेस्ड एअरमधून पाण्याची वाफ काढून टाकतात. दोन मुख्य प्रवाहातील औद्योगिक तंत्रज्ञान म्हणजे रेफ्रिजरेटेड ड्रायर आणि डेसिकंट (शोषण) ड्रायर. ते साध्य करण्यायोग्य दाब दव बिंदू (PDP), ऑपरेटिंग खर्च आणि अनुप्रयोग फिट मध्ये मूलभूतपणे भिन्न आहेत. योग्य प्रकार निवडण्याची सुरुवात तुमच्या प्रक्रियेला आवश्यक असलेल्या दवबिंदूची पुष्टी करण्यापासून होते - निर्माता निवडण्यापासून नव्हे.
रेफ्रिजरेटेड ड्रायर्स संकुचित हवा यांत्रिक पद्धतीने थंड करतात, पाण्याची वाफ द्रवपदार्थात घनरूप करतात. ते सामान्यत: सुमारे एक दाब दवबिंदू प्राप्त करतात+3°C (≈38°F), शी संबंधितISO 8573-1 वर्ग 4पाण्याच्या वाफेसाठी, आणि हवेच्या प्रवाहातून अंदाजे 98% ओलावा काढून टाका. हे सामान्य इन्स्ट्रुमेंटेशन, वायवीय साधने आणि बहुतेक कार्यशाळा असेंबली अनुप्रयोगांसाठी पुरेसे आहे. रेफ्रिजरेटेड ड्रायर्स वर्ग 1-3 च्या अल्ट्रा-ड्राय पातळीपर्यंत पोहोचू शकत नाहीत आणि ते उप-फ्रीझिंग वातावरणासाठी योग्य नाहीत. परिस्थिती कारण कंडेन्सेट निचरा होण्याऐवजी गोठते.
डेसिकेंट ड्रायर्स शोषक सामग्रीच्या पलंगावर संकुचित हवा पास करतात जे पाण्याची वाफ डेसिकेंटला बांधतात अंतर्गत छिद्र रचना. सुकणे आणि पुनरुत्पादन दरम्यान दुहेरी बेड पर्यायी, सतत ऑपरेशन परवानगी देते. साध्य करण्यायोग्य दव बिंदू पर्यंत विस्तारित आहे−40°C किंवा कमी(आणि विशेष कॉन्फिगरेशनमध्ये −70°C पर्यंत खाली), इन्स्ट्रुमेंट एअर, लेसर प्रोसेसिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, फार्मास्युटिकलसाठी डेसिकेंट ड्रायर्सची मानक निवड उत्पादन, आणि इतर उच्च-सुस्पष्टता प्रक्रिया ज्यामध्ये ओलावा देखील ऑक्सिडेशन, अतिशीत किंवा उत्पादन अपयशास कारणीभूत ठरतो.
| पॅरामीटर | रेफ्रिजरेटेड ड्रायर | डेसिकेंट ड्रायर |
|---|---|---|
| ठराविक दाब दव बिंदू | +3°C / ≈38°F | −40°C ते −70°C |
| ISO 8573-1 पाण्याची वाफ वर्ग | वर्ग 4 (नमुनेदार) | वर्ग 1-3 |
| भांडवली खर्च | खालचा | उच्च |
| ऑपरेटिंग आणि देखभाल खर्च | कमी ते मध्यम | उच्च (शुद्ध हवा किंवा हीटर ऊर्जा) |
| सर्वोत्तम फिट | सामान्य औद्योगिक हवा, वायवीय साधने, घरातील वनस्पती हवा | लेझर कटिंग/वेल्डिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स एसएमटी, इन्स्ट्रुमेंट एअर, फार्मा, गंभीर प्रक्रिया |
| उप-फ्रीझिंग सभोवतालची उपयुक्तता | योग्य नाही | सुयोग्य |
किमतीचे तर्क सरळ आहे: रेफ्रिजरेटेड ड्रायर हे किफायतशीर आणि कमी देखभाल करणारे असतात. औद्योगिक वापरकर्ते, तर desiccant ड्रायर्स फक्त तेव्हाच निर्दिष्ट केले जातात जेव्हा प्रक्रिया दवबिंदूची मागणी करते रेफ्रिजरेशन वितरित करू शकत नाही.अति-निर्दिष्ट दवबिंदू हा एक सामान्य आणि टाळता येण्याजोगा ऊर्जा दंड आहे—अ −70°C वर चालणारे desiccant ड्रायर जेथे +3°C पुरेसे आहे ते प्रक्रियेच्या फायद्याशिवाय अनावश्यक ऑपरेटिंग खर्च वाढवते.
ड्रायरला प्रमाणित परिस्थितीनुसार रेट केले जाते; वास्तविक साइट परिस्थिती आवश्यक क्षमता निश्चित करते. आकार देण्याआधी खालील इनपुट गोळा करा:
इनलेट तापमान, सभोवतालचे सुधारणे घटक लागू करून सुधारित वायु प्रवाह क्षमता मोजली जाते तापमान, आणि इनलेट दाब नाममात्र प्रवाह रेटिंग. केवळ नाममात्र प्रवाहावर निवडलेला ड्रायर असेल वास्तविक परिस्थितीत कमी आकाराचे. थंबच्या नियमानुसार, किमान दाब दव बिंदू निर्दिष्ट करासर्वात कमी अपेक्षित तापमानापेक्षा 10°C खालीसंक्षेपण टाळण्यासाठी वितरण पाइपिंगमध्ये वापरण्याच्या ठिकाणी.
प्री-फिल्ट्रेशन पर्यायी नाही.तेल, धूळ आणि घनीभूत पाणी अपस्ट्रीममधून काढून टाकणे आवश्यक आहे हीट एक्सचेंजर किंवा डेसिकेंट बेड संरक्षित करण्यासाठी ड्रायर. स्वयंचलित ड्रेनसह कोलेसिंग प्री-फिल्टर असावा ड्रायर इनलेटच्या आधी लगेच स्थापित; फिल्टर घटक सामान्यत: सामान्यत: दरवर्षी बदलले जातात परिस्थिती, आणि अधिक वारंवार गलिच्छ किंवा तेल वाहून नेणाऱ्या प्रणालींमध्ये. प्री-फिल्ट्रेशनकडे दुर्लक्ष करणे सर्वात वेगवान आहे ड्रायरचे सेवा आयुष्य कमी करण्याचे आणि आउटलेट हवेची गुणवत्ता कमी करण्याचे मार्ग.
ड्रायरची निवड प्रक्रियेच्या ओलावा संवेदनशीलतेचे अनुसरण करते, सुविधेचा आकार नाही.
सामान्यत: +3°C (≈38°F) दाब दवबिंदू, ISO 8573-1 वर्ग 4 पूर्ण करतो. हे वर्ग 1-3 अति-कोरड्या हवेसाठी किंवा उप-गोठवणाऱ्या वातावरणासाठी डिझाइन केलेले नाही.
जेव्हा प्रक्रियेसाठी रेफ्रिजरेशन काय वितरित करू शकते त्यापेक्षा कमी दाब दव बिंदू आवश्यक असतो - लेसर, इलेक्ट्रॉनिक्स, इन्स्ट्रुमेंट एअर आणि गंभीर प्रक्रियांसाठी सामान्यतः −40°C किंवा कमी.
इंडस्ट्रियल रेफ्रिजरेटेड आणि डेसिकंट ड्रायर हे रेट केलेल्या परिस्थितीत सतत ड्युटीसाठी डिझाइन केलेले आहेत, जर प्री-फिल्ट्रेशन आणि ड्रेनेज राखले गेले असेल.
तेल आणि कण हीट एक्सचेंजरला खराब करतात किंवा डेसिकेंटला वेळेपूर्वी संतृप्त करतात, ज्यामुळे कोरडेपणा कमी होतो आणि दबाव कमी होतो आणि देखभाल खर्च वाढतो.
